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高壓風機吹吸兩用風機.旋渦風機
由于離心力的作用,風向標促使氣體向前向外運動,從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側槽,當它進入側通道2以后,氣體被壓縮,然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時,每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行,氣體的動能增加,使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄),氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器4排出泵體。
結構特、設計巧妙(兩個軸承均分布于馬達內部,機殼跟馬達銜接處均用密封膠隔離)。即使風機在長時間高速運轉下溫度達到100°以上,軸承滲出的油滴也不會透過密封膠進入機殼隨風飄入風機作用物中,才真正做到環保(無油無污染)
高壓鼓風機輕型設計,結構緊湊
-單級,雙級,三級,四級,五級,IP54防護等級之2級電機,絕緣等級F級,軸承配備日本NSK軸承。結構緊湊
-鋁合金鑄造,重量輕,工藝*,外型美觀。
性能范圍廣
-流量達56m3/min
-真空高達:100kpa
-壓力高達:74kpa
可靠性高
-鑄造鋁合金葉輪和高強度殼體
-結構簡單,只有5個主要零部件-基座,殼體,葉輪,軸承,電機
-密封軸承,防止污染物損壞
-只有一個環型室單元, 防止熱應力損壞
-雙重辰型彈性軸密封,降低泄漏
-充分的葉輪支持,防止葉片斷裂和鼓風機損壞
-單側密封間隙,減少鼓風機高溫運行時故障
無油輸送
實質是一種變流量恒壓裝置.當轉速一定時,離心風機的壓力-流量理論曲線應是一條直線.由于內部損失,實際特性曲線是彎曲的.離心風機中所產生的壓力受到進氣溫度或密度變化的較大影響.對一個給定的進氣量,高進氣溫度(空氣密度低)時產生的壓力低.對于一條給定的壓力與流量特性曲線,就有一條功率與流量特性曲線.當鼓風機以恒速運行時,對于一個給定的流量,所需的功率隨進氣溫度的降低而升高.
高壓風機的結構:
A馬達:TEFC IP54F級絕緣馬達(依據歐洲CE規格)
B軸承:葉輪與軸部間,采用密封防塵設計,可防止塵土進入,加長使用年限
C葉輪:經特殊改良設計之葉輪,葉輪與機身之縫隙范圍減少,在運轉時可防止粉塵阻塞,與其他同類產品之多角及縫隙圍面大,易造成阻塞而導致高壓渦輪風機故障的缺點不同。
使用和保養
1, 氣泵應放置在較平穩的地方,周圍環境應清潔、干燥、通風。
2, 氣泵葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3, 氣泵工作時,應避免風機的進風口和出風口出現*封死現象,以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4, 氣泵除電機轉子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。5, 進出氣兩端的過濾網和消音器應根據情況適時清洗,以免堵塞影響使用。
6, 進出氣口外聯接必須采用軟管聯接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應經過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應用拉馬拉出,同時不要遺漏調節墊片,以免影響出廠時已調節器好的間隙。
8, 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。
高壓吸送風機壓力或流量降低: 當出現壓力和流量下降時,先切斷旋渦氣泵的電源,查看進氣口是否有東西堵塞,檢查進氣口過濾網,不過不要拆除過濾網,否則會把雜物吸進氣泵,導致損壞。其次,若發現機器內部有雜物的,導致橡膠皮住了電磁鐵,造成電磁鐵不能恢復位置。此時可以打開旋渦氣泵的外殼,清理內部雜物。在橡膠皮上鉆一個小孔,排除負壓產生的吸附作用即可。
高壓風機操作明細:
一、準備
1.檢查機械及電氣各部分是否完好。 2.操縱風閘搖臂,關閉兩臺風機風閘。
二、啟動和運轉
1.合上電源開關,啟動防爆開關啟動按鈕。
2.啟動運轉后,檢查風機運行情況,做好記錄。
3.運行通風機發生故障時,應迅速斷開電源開關,及時報告調度室,同時立即準備啟動備用主通風機。備用主通風機轉換必須在10分鐘內完成。
4.備用通風機啟動前,關閉風閘,操縱降壓啟動按鈕,待運轉正常后開啟工作風機風閘。
三、停止
1.正常情況下,可操縱補償器停止按鈕停機。 2.當接到廠技術負責人的停機通知后,應問明停機原因及停機時間,以及通知人姓名,并填入記錄。
3.因正常停機或意外停機,必須以快捷方式向調度室匯報,不得延誤,主通風機停止運轉且不能及時恢復通風(10分鐘內未完成轉換)時,必須切斷井下電源,并迅速將防爆門開啟,以形成自然通風。
4.未經技術負責人批準,不得停止運轉風機。
高壓風機吹吸兩用風機.旋渦風機
我們的服務
1:專業的銷售工程師為用戶提供整體設計方案及時幫助用戶咨詢和解決用戶對高壓漩渦鼓風機的使用;
2:專職售服人員,協助用戶搞好產品與主機配套的安裝、調試;
3:向用戶宣傳產品使用性能以及維護保養油管事項;
4.質量保證:易損件除外,我們全系列產品12個月質量保證。
5.如果有不明白的操作可咨詢我公司專業的技術專員,為您講解操作方案。
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